Text
Pengaruh stepover dan feed rate terhadap tingkat kekasaran permukaan benda berkontur konkaf dengan proses pemesinan menggunakan mesin CNC 3-Axis
Bagi dunia manufaktur, permukaan sebuah benda merupakan bagian yang sangat penting bagi hasil akhir produk karena dapat mempengaruhi beberapa aspek. Tujuan dilakukannya penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh variabel stepover dan feed rate dalam proses pemesinan benda kerja, serta untuk memberikan pengetahuan mendalam mengenai nilai kekasaran permukaan yang terbaik bagi benda berkontur konkaf. Metode yang digunakan pada penelitian ini adalah metode Computer-Aided Design (CAD) dan simulasi proses ComputerAided Manufacturing (CAM) dengan proses pemesinan menggunakan mesin CNC 3-Axis. Selanjutnya dari proses pemesinan tersebut selanjutnya dilakukan uji kekasaran permukaan.
Hasil pengukuran kekasaran permukaan terhadap hasil proses pemesinan lima benda kerja menunjukkan bahwa benda kerja dengan nilai variabel stepover sebesar 0,1 mm/tooth dan nilai variabel feed rate sebesar 750 mm/min memiliki nilai kekasaran permukaan benda yang paling rendah yaitu sebesar 0,5714 μm. Dari hasil pengukuran tersebut, dapat disimpulkan bahwa dengan semakin kecil nilai variabel stepover dan feed rate maka akan menghasilkan nilai kekasaran permukaan yang rendah bagi benda kerja berkontur cekung (konkaf). Kata Kunci: Stepover, Feed Rate, Kontur, Kekasaran Permukaan, Mesin CNC 3Axis
In the manufacturing area, surface roughness is a very important part for result of product because it can affect other aspects in it. The purpose of this study was to determine the effect of stepover and feed rate variables in the process of
machining, to provide in-depth knowledge of machining parameters that can be used to obtain the best surface roughness value for concave contoured objects. The method used in this research is Computer-Aided Design (CAD) process and Computer-Aided Manufacturing (CAM) simulation followed by machining process using CNC 3-Axis machine. The result of surface roughness test shows that using stepover variable for 0,1 mm/tooth and feed rate variable for 750 mm/min resulted the lowest surface roughness value (0,5714 μm). From the result we can conclude that the smaller value of the stepover and feed rate variable will produce a lower surface roughness value for a concave contoured workpiece.
SS00016658 | SK 16658 | UPT Perpustakaan UNJ (CD.05.2018.002) | Tersedia |
Tidak tersedia versi lain